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脈沖除塵器企業的運用和結構特點

文章作者:藍天環?!  “l布時間:2022-03-28
脈沖除塵器是一種主動清灰結構的單體除塵設備,這種脈沖除塵器在水泥,礦粉,采礦、冶金、建材、機械、化工、糧食加工等工礦企業普遍運用。

脈沖除塵器是一種主動清灰結構的單體除塵設備,這種脈沖除塵器在水泥,礦粉,采礦、冶金、建材、機械、化工、糧食加工等工礦企業普遍運用。袋室在箱體的下部,主要用來容納布袋和骨架的,并且構成一個過濾空間,含塵氣體的凈化主要在這里進行,同箱體一樣,依據標準的不同,也分紅若干個室,并用隔板離隔,以防在清灰時各室之間彼此攪擾,同時構成的沉降空間。

進出入口可依據除塵器的結構形式共分為2種,一種是進風口為圓形,直接焊在灰斗的側板上,出風口安排在箱體上部,濾袋室旁邊面,經過提升閥板孔與箱體內部相通。另一種是進出風口制成一體,安排在袋室的兩邊,箱體和灰斗之間中心用隔板隔成互不透氣的兩部分,這種結構形式體積盡管大些,但氣流散布均勻,灰斗內預除塵作用好。適合用于含塵氣體濃度大的場合運用。

脈沖除塵器排風機把含塵氣體從進氣口引進中殼體內,干凈的氣體透過濾袋由文氏管進入上殼體,而由凈氣出入口排出,而粉塵被阻留在濾袋外壁,跟著過濾時刻的延伸,吸附在濾袋上的粉塵越來越厚,濾袋阻力越來越大,此時,脈沖操控儀宣布信號,程序地操控各脈沖閥的開關,使高壓氣源經噴吹孔、文氏管向濾袋內噴射,因為高壓氣的效果,使濾袋發作急劇的膨脹引起沖擊振動,使吸附在濾袋外表的粉塵抖落在灰斗里由輸灰機排出。

脈沖除塵器的設計理念:

1、采用封套式聚脂氈扁布袋,使用壽命不錯。

2、此模塊式扁袋除塵器為沉流式設計,將粉塵因帶動之亂氣流影響減低,省電節能。

3、靈活多樣的進出風口設計,能達到復雜多變的安裝場所。

4、模塊式扁袋除塵器過濾0.003um以上的粉塵,特別的配置可達到0.3mg/m3以下排放要求,除塵器的整機噪音小于80dB。

5、應用計算機輔助設計軟件,數控加工設備,模具化生產,給合式模塊結構,可以任意組合層數和列數。

6、模塊式扁袋除塵器前方之檢查門外進行換濾袋,防止粉塵進入潔凈氣室,容易操作維護。

脈沖除塵器搖動機構壞的原因主要是關節軸承。在實際中,關節軸承的孔如果磨成長孔,則搖動電機在運轉時搖桿幾乎不動。原因是在設計這種機構時,規定搖動時間為30s,因此這一時間足夠了。搖動機構中的關節軸承共兩個,上面一個與電機偏心輪連接,下面一個與搖桿曲柄相連,與偏心輪連接的軸承運轉時做圓周運動,而另一個只做往復運動。相應地上面一個與偏心輪連接的軸承運轉幅度大,因而也容易發熱。當連續運轉時間小于30s時,輕微發熱是不存在問題的,如果運轉時間延長到1min以上就會發熱,將嚴重燒毀軸承,所以在選用脈沖除塵器時不能隨意改變搖動清灰時間。

關于脈沖除塵器的結構特點有哪些?下面,為您詳細介紹一下:

1、過濾器部件的清灰機構,是采用電動機帶動偏心輪,連桿使布袋抖動而沾在濾袋外表面的粉塵。其控制裝置分自控和手控兩種。自控即在風機連續工作時,清灰機構定時自動振打清灰,手控即風機停止后清灰機構自動工作,數十秒鐘后自動停止,也可根據需要隨時啟動清灰電機振打清灰,清灰時間長短由用戶自行調節時間繼電器。

2、過濾器部件采用208工業滌綸斜紋絨布為濾料的扁布袋過濾器,每個布袋內均裝有彈簧鋼絲網,過濾效果不錯,替換濾袋方便,使用壽命不錯。

3、過濾器部件裝有即寬暢又密封的折卸檢修門,以便需要時進行檢修和移出過濾器。

4、脈沖除塵器可根據設計單位或用戶實際需要,制造。

5、集塵器部件采用抽斗式結構,灰塵方便。

6、風機部件采用仿離心通風機,風量大,風壓高,風機特性曲線硬,并采用消聲措施,使用時噪音小。

7、集塵器上方一側的進風接口在需要時可折下,以便于加大進風口面積的使用。

8、脈沖除塵器現有十六種規格,分A、B兩型。A型設灰斗抽屜、B型不設灰斗抽屜。下部加法蘭;由用戶直接配接在折包口料倉倒料口,混料庫、噴砂箱、皮帶運輸調頭處等揚塵設備上就地除塵,粉塵直接回收。

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